景观人物铸铝雕塑服务为先「宏达雕塑」

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铝材质的熔化：
熔化的过程注意扒渣与搅拌：
当炉料在熔池里已充分熔化，并且熔体温度达到熔炼温度时，即可扒除熔体表面漂浮的大量氧化渣。取样前试样勺要进行预热，对于高纯铝及铝合金，这了防止试样勺污染，取样应采用不锈钢试样勺并涂上涂料。
A、扒渣

B、加镁加铍

C、搅拌

搅拌应当平稳进行，不应激起太大的波浪，以防氧化膜卷入熔体中。

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精炼
工业生产的铝合金绝大多数在熔炼炉不再设气体精炼钢过程，而主要靠静置炉精炼和在线熔体净化处理，便有的铝加工厂仍还设有熔炼炉精炼，其目的是为了提高熔体的纯净度。这些精炼方法可分为两类：即气体精炼法和熔剂精炼法。
出炉
当熔体经过精炼处理，并扒出表面浮渣后，待温度合适时，即可将金属熔体输注到静置炉，以便准备铸造。正确的装料要根据所加入炉料性质与状态而定，而且还应考虑到***快的熔化速度，***少的烧损以及准确的化学成分控制。
清
清炉就是将炉内残存的结渣***清出炉外。每当金属出炉后，都要进行一次清炉。当合金转换，普通制品连续生产5-15炉，特殊制品每生产一炉，一般就要进行大清炉。大清炉时，应先均匀向炉内撒入一层粉状熔剂，并将炉膛温度升至800℃以上，然后用三角铲将炉内各处残存的结渣***清除。
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①当用铝锭和中间合金展开熔融时,首先取出铝,然后重新加入中间合金。

②当用钢架合金锭展开冶炼时，首先取出钢架合金锭,然后补加所需数量的铝和中间合金。当炉料由囚炉料和铝锭构成时,首先熔化炉料中多的那一部分。

④当熔炉的容量不足以同时取出几种炉料时,则应首先一起取出熔点相似的成份。

⑤更容易烧损和低熔点的炉料,如镁和锌,应在后重新加入。

⑥在倒数熔融时，坩埚内应剩下一部分铝液，以加快下一炉的熔融。

⑦使用覆盖面积熔剂时,应在炉料开始熔融时就重新加入熔剂。