人物铸铝雕塑加工欢迎来电 宏达雕塑厂

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铸铝雕塑注意要点：
氧化夹渣缺陷特征：氧化夹渣多分布在铸件的上表面，在铸型不通气的转角部位。
产生原因： 1.炉料不清洁，回炉料使用量过多。 2.浇注系统设计不良。 3.合金液中的熔渣未清除干净。例如园林雕塑，城市雕塑，动物雕塑，人物雕塑等等，近几年来，铸铝雕塑深受客户青睐。 4.浇注操作不当，带入夹渣。 5.精炼变质处理后静置时间不够。防止方法： 1.炉料应经过吹砂，回炉料的使用量适当降低 。2.改进浇注系统设计，提高其挡渣能力 3.采用适当的熔剂去渣 4.浇注时应当平稳并应注重挡渣 5.精炼后浇注前合金液应静置一定时间。

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精炼
工业生产的铝合金绝大多数在熔炼炉不再设气体精炼钢过程，而主要靠静置炉精炼和在线熔体净化处理，便有的铝加工厂仍还设有熔炼炉精炼，其目的是为了提高熔体的纯净度。这些精炼方法可分为两类：即气体精炼法和熔剂精炼法。
出炉
当熔体经过精炼处理，并扒出表面浮渣后，待温度合适时，即可将金属熔体输注到静置炉，以便准备铸造。
清
清炉就是将炉内残存的结渣***清出炉外。因而需在炉料熔化后，取样进行快速分析，以便根据分析结果是否需要调整成分。每当金属出炉后，都要进行一次清炉。当合金转换，普通制品连续生产5-15炉，特殊制品每生产一炉，一般就要进行大清炉。大清炉时，应先均匀向炉内撒入一层粉状熔剂，并将炉膛温度升至800℃以上，然后用三角铲将炉内各处残存的结渣***清除。
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铝：银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。④当熔炉的容量不足以同时取出几种炉料时,则应首先一起取出熔点相似的成份。难溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的***性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。 应用极为广泛。